क्ल्याम्प-अन अल्ट्रासोनिक फ्लोमिटर स्थापना गर्दा कुन बुँदाहरूमा ध्यान दिनुपर्छ?

क्ल्याम्प-अन अल्ट्रासोनिक फ्लोमिटर स्थापना गर्दा, मापन शुद्धता र उपकरण स्थिरता सुनिश्चित गर्न पाइपलाइन अवस्था, सेन्सर स्थापना स्थिति, र वातावरणीय कारकहरू जस्ता धेरै पक्षहरूमा ध्यान दिनुपर्छ। यहाँ विशेष सावधानीहरू छन्:

I. आधारभूत पाइपलाइन अवस्थाहरूको निरीक्षण

1. पाइपलाइन सामग्री र भित्ता मोटाई
   • क्ल्याम्प-अन सेन्सरहरू प्रसारको लागि पाइपलाइनमा प्रवेश गर्ने अल्ट्रासोनिक तरंगहरूमा निर्भर हुन्छन्। त्यसकारण, पाइपलाइन गैर-धातु सामग्रीहरू (जस्तै PVC, PE) वा पातलो-भित्ता भएका धातु सामग्रीहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, जसको भित्ता मोटाई सामान्यतया ≤ १० मिमी हुन सिफारिस गरिन्छ) बाट बनेको हुनुपर्छ।
   • यदि पाइपलाइनको भित्री भित्तामा एन्टी-क्रोसन लेयर, स्केलिंग, वा लाइनिंग (जस्तै सिमेन्ट, रबर लाइनिंग) छ भने, यसको मोटाई एकरूप छ र ध्वनि तरंग प्रसारणलाई असर गर्दैन भनेर पुष्टि गर्न आवश्यक छ; अन्यथा, मापन त्रुटिहरू हुन सक्छन्।
2. पाइपलाइन व्यास र प्रवाह वेग दायरा
   • फ्लोमिटरको मापन दायरा पाइपलाइनको व्यास र वास्तविक प्रवाह वेगसँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् (सामान्यतया, क्ल्याम्प-अन प्रकारहरू DN15~DN6000 भएका पाइपलाइनहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्, र प्रवाह वेग सामान्यतया 0.3~12m/s हुन सिफारिस गरिन्छ)।
   • अत्यधिक कम प्रवाह गति (<०.३ मिटर/सेकेन्ड) ले कमजोर संकेतहरू निम्त्याउन सक्छ, र अत्यधिक उच्च प्रवाह गति (>१२ मिटर/सेकेन्ड) ले अशान्तिको कारणले मापन स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।
3. पाइपलाइनमा मध्यम अवस्था
   • माध्यम एकल-चरण तरल पदार्थ हुनुपर्छ (ठूलो संख्यामा बुलबुले, निलम्बित कण, वा अशुद्धता बिनाको तरल)। अन्यथा, बुलबुले वा कणहरूले ध्वनि तरंगहरू प्रतिबिम्बित/छरपष्ट गर्नेछन्, जसले गर्दा संकेत गुम्ने वा त्रुटिहरू हुनेछन्।
   • पाइपलाइनमा माध्यमको स्तरीकरण, भोर्टिसेस, वा गम्भीर अशान्तिबाट बच्नुहोस् (जस्तै नजिकका भल्भहरू र पम्पहरू), र मापन खण्ड स्थिर पूर्ण-पाइप प्रवाह हो भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

II. सेन्सर स्थापना स्थितिको चयन

1. सीधा पाइप खण्ड आवश्यकताहरू
   • स्थिर तरल पदार्थ प्रवाह ढाँचा सुनिश्चित गर्न, सेन्सर स्थापना बिन्दुले पहिले र पछि सीधा पाइप खण्डहरूको लम्बाइ आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ:
     • माथिल्लो भाग (सेन्सरबाट टाढाको भाग): यदि अगाडि कुहिना, भल्भ, पम्प वा अन्य प्रतिरोध कम्पोनेन्टहरू छन् भने, यो पाइपलाइन व्यास (१०D) को ≥ १० गुणा हुनुपर्छ; यदि कुनै जटिल कम्पोनेन्टहरू छैनन् भने, यो ≥ ५D हुनुपर्छ।
     • डाउनस्ट्रीम (सेन्सरको नजिकको छेउ): ≥ 5D (यदि डाउनस्ट्रीममा प्रतिरोध घटकहरू छन् भने, यो ≥ 3D हुन सिफारिस गरिन्छ)।
   • पाइपलाइनको उच्चतम बिन्दुमा (जहाँ हावा जम्मा हुन सक्छ) वा सबैभन्दा तल्लो बिन्दुमा (जहाँ स्ल्याग जम्मा हुन सक्छ) जडान नगर्नुहोस्।
2. स्थापना निर्देशन र दूरी
   • पाइपलाइनको सामग्री र व्यास अनुसार, V-विधि (ध्वनि तरंगहरू पाइपलाइनबाट तिरछा रूपमा गुज्रन्छन्, साना र मध्यम व्यासका लागि उपयुक्त) वा Z-विधि (ध्वनि तरंगहरू सिधै पाइपलाइनबाट गुज्रन्छन्, ठूला व्यास वा बाक्लो-पर्खाल भएका पाइपहरूको लागि उपयुक्त) चयन गर्नुहोस्।
   • ध्वनि तरंग मार्ग पाइपलाइन अक्षसँग समानान्तर छ भनी सुनिश्चित गर्न पाइपलाइनको दुबै छेउमा दुई सेन्सरहरू (प्रसारण गर्ने अन्त्य र प्राप्त गर्ने अन्त्य) सममित रूपमा स्थापित हुनुपर्छ, र स्पेसिङ फ्लोमिटर म्यानुअलमा गणना सूत्र (सामान्यतया पाइपलाइन व्यास र ध्वनि तरंग अपवर्तन कोणसँग सम्बन्धित) अनुरूप छ।
3. हस्तक्षेप स्रोतहरूबाट बच्नुहोस्
   • इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक संकेतहरूलाई अल्ट्रासोनिक प्रसारणमा हस्तक्षेप गर्नबाट रोक्नको लागि बलियो विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप स्रोतहरू (जस्तै मोटरहरू, ट्रान्सफर्मरहरू, फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू) बाट टाढा रहनुहोस्।
   • कम्पन स्रोतहरू (जस्तै पम्प, कम्प्रेसर) बाट टाढा रहनुहोस्। आवश्यक भएमा, पाइपलाइन कम्पनका कारण सेन्सर फिटिङ खराब हुनबाट रोक्न झट्का-अवशोषक प्याडहरू स्थापना गर्नुहोस्।

III. सेन्सर स्थापना सञ्चालनको विवरण

1. पाइपलाइन सतह उपचार
   • स्थापना गर्नु अघि, सेन्सर र पाइपलाइन बीचको नजिकको सम्पर्क सुनिश्चित गर्न खिया, रंग, तेल, वा अक्साइड तहहरू हटाउन पाइपलाइनको सतह सफा गर्नुहोस् (यदि आवश्यक भएमा, धातुको चमकमा बालुवा; गैर-धातु पाइपलाइनहरूले सतहको फोहोर हटाउन आवश्यक छ)।
   • यदि पाइपलाइनको सतह असमान छ भने, खाली ठाउँहरू भर्न र हावालाई बाहिर निकाल्न विशेष कपलिंग एजेन्ट (जस्तै सिलिका जेल, ग्लिसरीन) लागू गर्नुहोस् (हावाले ध्वनि तरंगहरूलाई गम्भीर रूपमा कम गर्नेछ)। कपलिंग एजेन्ट माध्यमसँग मिल्दो हुनुपर्छ (पाइपलाइनमा संक्षारक हुँदैन)।
2. सेन्सर फिक्सिङ विधि
   • पाइपलाइनमा सेन्सरलाई बलियो बनाउन विशेष फिक्स्चर प्रयोग गर्नुहोस् ताकि त्यो खुकुलो नहोस् (ढिलो हुँदा सिग्नल अस्थिरता हुनेछ), तर पाइपलाइनको विकृति वा सेन्सरको क्षति रोक्नको लागि बलमा ध्यान दिनुहोस्।
   • प्लास्टिक जस्ता सजिलै विकृत हुन सक्ने पाइपलाइनहरूको लागि, पाइपलाइन समतल हुनबाट जोगाउन र प्रवाह ढाँचालाई असर गर्नबाट जोगाउन फिक्स्चरको शक्ति मध्यम हुनुपर्छ।
3. केबल जडान र सुरक्षा
   • सिग्नल हस्तक्षेपबाट बच्न सेन्सर केबलहरूलाई उच्च-भोल्टेज लाइनहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ, र केबलको लम्बाइले म्यानुअलमा भएका आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ (अत्यधिक लामो केबलहरूले सिग्नल क्षीणन गराउन सक्छ)।
   • बाहिरी स्थापनाको लागि, केबलहरू पानी प्रतिरोधी बनाउनु आवश्यक छ (जस्तै पानी प्रतिरोधी जोडहरू स्थापना गर्नु) र केबल बुढ्यौलीबाट बच्नको लागि तिनीहरूलाई घामको सम्पर्कबाट जोगाउनु आवश्यक छ।

IV. वातावरण र कार्य अवस्था अनुकूलन

1. परिवेशको तापक्रम र आर्द्रता
   • सेन्सरको काम गर्ने परिवेशको तापक्रम उपकरणको स्वीकार्य दायरा भित्र हुनुपर्छ (सामान्यतया -३०℃~+६०℃)। अत्यधिक उच्च तापक्रम, कम तापक्रम, वा उच्च आर्द्रता भएको वातावरणमा लामो समयसम्म सम्पर्कबाट बच्नुहोस् (आवश्यक भएमा थर्मल इन्सुलेशन वा घाम छायाँ उपकरणहरू स्थापना गर्नुहोस्)।
   • यदि पाइपलाइन माध्यमको तापक्रम धेरै उच्च छ (जस्तै >१०० डिग्री सेल्सियस), उच्च तापक्रमको कारणले गर्दा युग्मन एजेन्टको विफलता वा सेन्सरमा क्षति हुनबाट बच्न सेन्सरको उच्च-तापमान प्रतिरोध पुष्टि गर्नुहोस्।
2. विस्फोट-प्रमाण र सुरक्षा आवश्यकताहरू
   • ज्वलनशील र विस्फोटक वातावरण (जस्तै रासायनिक कार्यशाला) मा स्थापना गर्दा, साइटमा विस्फोट-प्रूफ ग्रेड आवश्यकताहरू पूरा गर्ने विस्फोट-प्रूफ सेन्सरहरू चयन गर्नुहोस्।
   • बाहिरी वा आर्द्र वातावरणको लागि, वर्षाको पानी र धुलोको घुसपैठ रोक्न उपकरण सुरक्षा ग्रेड ≥ IP65 छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

V. स्थापना पछि कमिसनिङ र प्रमाणीकरण

1. सिग्नल शक्ति पत्ता लगाउने
   • स्थापना पछि, फ्लोमिटर होस्ट (सामान्यतया प्रतिशत वा डेसिबलको रूपमा व्यक्त गरिन्छ) मार्फत सिग्नल शक्ति जाँच गर्नुहोस्। सिग्नल स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् (≥ ६०% सिफारिस गरिएको)। यदि सिग्नल कमजोर छ भने, सेन्सर स्थिति वा कपलिंग एजेन्टलाई पुन: समायोजन गर्नुहोस्।
   • तात्कालिक प्रवाह र संचयी प्रवाह वास्तविक कार्य अवस्थासँग मेल खान्छ कि खाँदैन हेर्नुहोस् (ज्ञात प्रवाह मानहरू वा अनुभवजन्य मानहरूसँग तुलना गरेर प्रमाणीकरण गर्न सकिन्छ)।
2. दीर्घकालीन स्थिरता जाँच
   • सेन्सरको फिक्सिङ र कपलिंग एजेन्टको अवस्था (चाहे यो सुख्खा होस् वा छुट्याइएको होस्) नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, विशेष गरी ठूलो कम्पन वा तापक्रम परिवर्तन भएको परिदृश्यहरूमा।