अल्ट्रासोनिक फ्लोमिटरको स्थापना स्थितिको केही आवश्यकताहरू

तरल पदार्थले भरिएको खण्ड छान्नुहोस्। मापन बिन्दुमा पर्याप्त तरल पदार्थ प्रवाह सुनिश्चित गर्न पाइपको ठाडो खण्ड वा तरल पदार्थले भरिएको तेर्सो खण्ड छान्नुपर्छ।

मापन बिन्दु स्थान। मापन बिन्दु माथिल्लो धाराको व्यासको १० गुणा र डाउनस्ट्रीमको व्यासको ५ गुणा एक समान सीधा पाइप खण्ड भित्र अवस्थित हुनुपर्छ, र पाइप खण्डमा भल्भ, टीज र कुहिनो जस्ता कुनै हस्तक्षेप स्रोत हुनुहुँदैन।
तापक्रम आवश्यकताहरू। मापन शुद्धतामा तापक्रम परिवर्तनको प्रभावबाट बच्न मापन बिन्दुको तापक्रम फ्लोमिटरको कार्य दायरा भित्र हुनुपर्छ।
भित्ताको अवस्था। पाइपको भित्री भित्ताको स्केलिंग अवस्थालाई विचार गर्नुपर्छ, र स्केलिंग बिनाको वा अल्ट्रासोनिक ट्रान्समिशन गर्न सजिलो पाइप खण्ड चयन गर्नुपर्छ। यदि ट्यूबको भित्तामा एन्टी-कोरोसन पेन्ट छ भने, यसलाई सफा पालिस गर्न आवश्यक छ।
हस्तक्षेप स्रोतहरूबाट बच्नुहोस्। सिग्नल भ्रम वा हस्तक्षेप प्राप्त गर्नबाट रोक्नको लागि स्थापना स्थल नजिकै बलियो चुम्बकीय क्षेत्र, मोटर र अन्य हस्तक्षेप स्रोतहरूबाट बच्नुपर्छ।
सही पाइप सामग्री छान्नुहोस्। प्लग-इन सेन्सरहरूको लागि, पाइप सामग्रीले वेल्डेड आधारको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ। बाह्य क्ल्याम्प गरिएको सेन्सरको लागि, यो स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, कास्ट आइरन, पीवीसी प्लास्टिक र अन्य सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।
सिधा पाइप खण्ड आवश्यकताहरू। स्थापना बिन्दुको माथिल्लो भागको सिधा पाइप खण्ड पाइपको व्यासको १० गुणाभन्दा बढी हुनुपर्छ, र डाउनस्ट्रीम पाइपको व्यासको ५ गुणाभन्दा बढी हुनुपर्छ।
जोर्नी र वेल्डहरूबाट बच्नुहोस्। सेन्सर पाइप जोर्नी र वेल्डहरूबाट टाढा जडान गर्नुपर्छ।
ग्राउन्डिङ र वायरिङ। सिग्नल स्थिरता सुनिश्चित गर्न अल्ट्रासोनिक फ्लोमिटर जमिन सुरक्षा हुनुपर्छ।
सुरक्षात्मक उपायहरू। सेन्सरलाई बाह्य प्रभाव, कम्पन, उच्च र न्यून तापक्रमको प्रभाव र संक्षारक ग्याँसहरूबाट जोगाउन उपायहरू अपनाउनु पर्छ।
नियमित मर्मतसम्भार। सेन्सरको नियमित रूपमा सेवा र मर्मतसम्भार गरिनुपर्छ, जसमा सफाई, जडान जाँच र ग्राउन्डिङ प्रतिरोध समावेश छ।
माथिका सबै बुँदाहरू अल्ट्रासोनिक फ्लोमिटरहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न उपयोगी छन्।